这边呢，介绍一下硅钼棒也就是二硅化钼棒的生产工艺。

1. 制备MoSi2基础料：采用高纯度的金属原料Mo粉、Si粉、W粉、 Ta粉，通过自蔓延合成放热反应（自蔓延是利用化学反应自身放热合成材料的一种技术，又被称为燃烧合成），制得硅钼棒制品的基础组份原料。具体步骤如下：

1）将Mo粉、 Si粉、W粉、Ta粉加入球磨罐内混和、球磨，并按料：球＝4∶9（重量比） 加入碳化钨磨球，充氮气后一起球磨20～24小时；

2）自蔓延合成反应，将粉料装入反应釜中通H2气，在反应釜的碳电极和钼电极间通低电压大电流，当电流增至10～25A时放电开始，这时在反应釜的出口处能使氢气着火发出篮色火焰，反应温度大于2000℃，为放热加速反应，反应持续3～5分钟，当火焰发红时反应结束，从反应釜外壁夹层中通冷却水冷却30～45分钟；

3）将反应物从釜中取出，用碳化钨干式粉碎机在氮气保护下粉碎，通过粉碎机内筛子筛过，颗粒达 0.5～1mm级；

4）按料：球＝4～5∶1的比例球磨24～36小时；

二硅化钼棒焊接

二硅化钼棒应当垂直悬挂

2. 配料：

1）配制一种由高熔点氧化物为主晶相和陶瓷玻璃相所组成的高温电热材料，配方为MoSi2粉：高温陶瓷添加剂＝1～14∶1（重量比），再加 入适量的酒精；

2）按料：球＝1∶3的比例（重量比），将配料以振动球磨6小时， 再以滚动球磨机球磨24～36小时；

3）将球磨后的粉料摊开于干净搪瓷盘中，放入真 空烘干机中以50℃～60℃逐渐升温烘干，中途要不断搅拌，烘干后过细筛；

4）加成型粘合剂，按粉料重量的1％～2％称好石蜡，按粉料重量的 0．5 ％～1％称好聚乙稀醇或硬脂酸，备适量溶剂和酒精，将上述成分用水浴槽加热 至溶化，杂质由丝网滤去，再加入于充氮搅拌过滤机内的粉料中混匀、烘干、过细筛；

3. 造粒：

1）第一次造粒，将加有成型粘合剂混磨烘筛过的粉料装入专用模具组，用三轴压机大于80MPa干压成型，然后在干式粉碎过滤机内砸碾成碎块， 在充氮研磨旋转造粒机内细研造粒通过30～40目筛；

2）第二次造粒，重复第一次 造粒工序，先后过40～50目筛和60～70目筛，使颗粒度在40～70目之间；

4. 压制成型：

1）将颗粒度为40～70目的粉料分别称粉；

2）将粉料分别装入 模具组中相应投料位置密封、抽真空、充氮气；

3）将超声换能器组安置于工作位置，连通热压机组的压力、温度检测系统，并连通微波－超声发生仪器机组输出设备，进行调节操作；

除以上4个步骤外还包括烧结、 焊接、 整形、 装箱等步骤。

注：因为二硅化钼是一种半金属半陶瓷材料，因此它即有金属的优异性能，也有陶瓷的易碎性，所以在运输及安装过程中均要小心，防止它破碎。